Stroj na slici jestroj za nepečenu opekuoprema proizvodne linije. Slijedi uvod u nju:

I. Osnovni pregled

Thestroj za nepečenu opekuProizvodna linija je ekološki prihvatljiva oprema za izradu opeke. Ne zahtijeva pečenje. Koristi industrijski otpadni materijal poput cementa, pepela, troske, kamenog praha i pijeska kao sirovine, oblikuje opeke metodama poput hidraulike i vibracija te proizvodi različite vrste opeke, poput standardnih opeka, šupljih opeka i obojenih popločanih opeka, prirodnim sušenjem ili sušenjem parom. Široko se koristi u građevinarstvu, cestogradnji i drugim inženjerskim područjima, doprinoseći recikliranju resursa i razvoju zelenih zgrada.

II. Sastav i funkcije opreme

1. Sustav za obradu sirovina: Uključuje drobilicu, stroj za prosijavanje, miješalicu itd. Drobilica drobi velike sirovine (poput ruda i otpadnih betonskih blokova) u odgovarajuće veličine čestica; stroj za prosijavanje odabire sirovine koje zadovoljavaju zahtjeve veličine čestica i uklanja nečistoće i prevelike čestice; miješalica precizno miješa različite sirovine s cementom, vodom itd. u omjeru kako bi se osigurali ujednačeni materijali, pružajući visokokvalitetnu sirovinsku podlogu za izradu opeke, što određuje čvrstoću i stabilnost kvalitete tijela opeke.

2. Glavni stroj za kalupljenje: To je glavna oprema i radi oslanjajući se na hidraulički sustav i vibracijski sustav. Hidraulički sustav osigurava snažan tlak kako bi se sirovine u kalupu čvrsto sjedinile pod visokim tlakom; vibracijski sustav pomaže u vibracijama kako bi se ispustio zrak iz materijala i poboljšala kompaktnost. Zamjenom različitih kalupa mogu se proizvesti različite vrste opeke poput standardnih opeka, šupljih opeka i opeka za zaštitu kosina kako bi se zadovoljile različite građevinske potrebe. Kvaliteta oblikovanja izravno je povezana s izgledom, dimenzijskom točnošću i mehaničkim svojstvima opeke.

3. Transportni sustav: Sastoji se od trakastog transportera, kolica za prijenos itd. Trakasti transporter odgovoran je za prijenos sirovina iz procesne linije do glavnog stroja za oblikovanje i prijenos oblikovanih komada opeke do područja za sušenje. Ima sposobnost kontinuiranog i stabilnog transporta kako bi se osigurala povezanost proizvodnog procesa; kolica za prijenos koriste se za prijenos komada opeke na različitim stanicama (kao što je prelazak s oblikovanja na sušenje), fleksibilno podešavanje položaja komada opeke i poboljšanje iskorištenosti prostora i učinkovitosti cirkulacije proizvodne linije.

4. Sustav sušenja: Podijeljen je na prirodno sušenje i sušenje parom. Prirodno sušenje znači stvrdnjavanje opečnih komada korištenjem prirodne temperature i vlažnosti na otvorenom ili u sušari. Trošak je nizak, ali ciklus je dug; sušenje parom koristi peć za sušenje parom kako bi se precizno kontrolirala temperatura, vlažnost i vrijeme sušenja, ubrzala reakcija hidratacije opečnih komada i znatno skratio ciklus sušenja (koji se može završiti za nekoliko dana). Pogodan je za veliku i brzu proizvodnju. Međutim, troškovi opreme i rada su relativno visoki. Može se odabrati prema opsegu proizvodnje i potrebi da se osigura kasniji rast čvrstoće i stabilnost performansi tijela opeke.

5. Sustav za paletiziranje i pakiranje: Uključuje paletizator i stroj za pakiranje. Palelizator automatski uredno slaže očvrsle gotove cigle, štedi radnu snagu, osigurava točnost i stabilnost paletiziranja te olakšava skladištenje i transport; stroj za pakiranje slaže i pakira složene hrpe cigli kako bi se poboljšao integritet cigli, spriječilo raspršivanje tijekom transporta i poboljšala kvaliteta i učinkovitost isporuke proizvoda.

III. Prednosti i značajke

1. Zaštita okoliša i ušteda energije: Koristi otpadne materijale poput ostataka industrijskog otpada, smanjuje štetu od glinenih cigli na zemljišnim resursima i smanjuje onečišćenje uzrokovano odlaganjem ostataka otpada. Štoviše, proces bez pečenja uvelike štedi energiju (kao što je ugljen), u skladu je s nacionalnim politikama zaštite okoliša i kružnog gospodarstva te pomaže poduzećima u zelenoj transformaciji proizvodnje.

2. Kontrolirani troškovi: Sirovine imaju širok izvor i nisku cijenu. Potrošnja energije i uloženi rad u proizvodni proces su relativno mali. Ako se za kasnije stvrdnjavanje odabere prirodno stvrdnjavanje, troškovi se smanjuju. To može učinkovito smanjiti troškove proizvodnje opeke i poboljšati konkurentnost na tržištu.

3. Raznoliki proizvodi: Zamjenom kalupa, vrsta opeke može se brzo promijeniti kako bi se zadovoljile potrebe korištenja opeke u različitim dijelovima građevinskih projekata (kao što su zidovi, tlo, zaštita pokosa itd.). Ima snažnu prilagodljivost i može fleksibilno reagirati na promjene u tržišnim narudžbama.

4. Stabilna kvaliteta: Automatizirani proizvodni proces, s preciznom kontrolom od sirovina do oblikovanja i sušenja, rezultira visokom dimenzijskom točnošću tijela opeke, ujednačenom čvrstoćom i usklađenošću sa zahtjevima performansi kao što su otpornost na kompresiju i savijanje, osiguravajući kvalitetu i sigurnost građevinskih projekata.

IV. Scenariji primjene i trendovi razvoja

U građevinarstvu se koristi za izgradnju zidova, popločavanje tla, izgradnju zaštite pokosa itd.; u komunalnom inženjerstvu se koristi za izradu cigli za pločnike, cigli za sadnju travnjaka, cigli za zaštitu pokosa u svrhu očuvanja vode itd. U budućnosti će se proizvodna linija strojeva za nepečenu ciglu razvijati u inteligentnijem smjeru (kao što je praćenje proizvodnih parametara putem Interneta stvari, rano upozorenje na greške), učinkovitijem smjeru (poboljšanje brzine oblikovanja, skraćivanje ciklusa stvrdnjavanja) i ekološki prihvatljivijem smjeru (optimizacija vrsta i udjela korištenja otpada, smanjenje potrošnje energije), kontinuirano pružajući snažnu podršku proizvodnji zelenih građevinskih materijala i promicanju održivog razvoja građevinske industrije.

Thestroj za nepečenu opekuProizvodna linija je ekološki prihvatljiva oprema za proizvodnju opeke. Koristi industrijski otpad poput cementa, pepela, troske i kamenog praha kao sirovine. Opeka se proizvodi hidrauličkim i vibracijskim oblikovanjem, a zatim prirodnim ili parnim sušenjem. Sastoji se od sustava za obradu sirovina (drobljenje, prosijavanje i miješanje), glavnog stroja za oblikovanje (hidrauličko vibracijsko oblikovanje, sposobno za proizvodnju više vrsta opeke promjenom kalupa), transporta (trake i kolica za prijenos za povezivanje procesa), sušenja (prirodno ili parno sušenje za ubrzavanje stvrdnjavanja) te paletiziranja i pakiranja (automatsko slaganje i povezivanje za praktično skladištenje i transport).

Ima izvanredne prednosti. Ekološki je prihvatljiv i energetski štedi, jer troši otpadne materijale i smanjuje potrošnju energije, u skladu s kružnim gospodarstvom. Trošak je nizak, sa širokim rasponom sirovina i procesa koji štede rad, a prirodno stvrdnjavanje je isplativije. Proizvodi su raznoliki; promjenom kalupa mogu se proizvesti standardne opeke, šuplje opeke itd. kako bi se zadovoljile građevinske potrebe. Kvaliteta je stabilna, s automatiziranom kontrolom nad svim karikama, što rezultira visokom preciznošću i izvrsnim performansama opeke.

Primjenjuje se u zidanju zidova zgrada, popločavanju tla, izgradnji zaštite pokosa, kao i u proizvodnji gradskih cigli za pločnike i cigli za sadnju trave. U budućnosti će se razvijati prema inteligenciji (praćenje putem Interneta stvari, rano upozorenje na greške), visokoj učinkovitosti (povećanje brzine oblikovanja, skraćivanje razdoblja sušenja) i zaštiti okoliša (optimizacija korištenja otpada). Doprinijet će proizvodnji zelenih građevinskih materijala, promovirati održivi razvoj građevinske industrije i pružiti snažnu podršku recikliranju resursa i inženjerskoj gradnji.