+86-13599204288
Potpuno automatska linija za proizvodnju betonskih blokova
--Predstaviti--
Potpuno automatska linija: utovarivač na kotačima će staviti različite agregate u stanicu za doziranje, izmjerit će ih na potrebnu težinu, a zatim ih kombinirati s cementom iz silosa za cement. Svi materijali će se zatim poslati u mješalicu. Nakon što se ravnomjerno pomiješaju, trakasti transporter će prenijeti materijale do stroja za izradu blokova. Gotovi blokovi će se prenijeti u automatski lift. Zatim će vagon s prstima odvesti sve palete blokova u komoru za stvrdnjavanje radi stvrdnjavanja. Vagon s prstima će odvesti ostale stvrdnute blokove u automatski spuštač. Bušilica za palete može se riješiti paleta jednu po jednu, a zatim će automatski slagač blokova uzeti blokove i složiti ih na hrpu, a zatim viličasta stezaljka može odvesti gotove blokove na dvorište za prodaju.
——Komponenta——
1 Postrojenje za doziranje i miješanje
Sustav za doziranje i miješanje sastoji se od višekomponentne stanice za doziranje koja automatski važe i prenosi agregat do prisilne mješalice. Cement se transportira iz silosa za cement pomoću pužnog transportera i automatski se važe u mješalici. Nakon što mješalica završi svoj ciklus, beton će se transportirati pomoću našeg nadzemnog sustava preusmjerivača do potpuno automatskog sustava stroja za blokove.
2, Stroj za blokove
Beton se utiskuje na mjesto pomoću kutije za doziranje i ravnomjerno raspoređuje u donji ženski kalup. Gornji muški kalup se zatim ubacuje u donji kalup i koristi se sinkronizirana vibracija stola iz oba kalupa za zbijanje betona u željeni blok. Stroj se može dodati s potpuno automatskim dijelom za miješanje površine kako bi se omogućila proizvodnja obojenih opločnika.
Dodatni modeli blok strojeva: Hercules M, Hercules L, Hercules XL.
3, Paletni lift
Svježi blokovi se čiste kako bi se osigurala njihova ista visina, a zatim se transportiraju do sustava dizala. Mogu se proizvesti u visini od devet do dvanaest razina s dvije palete po razini od bambusa ili čelika za utovar svježih blokova.
4. Sustav za prste (auto za majku i sina)
Sustav vagona za prste izgrađen je na istom broju razina kao i sustav dizala i dizajniran je da izdrži naprezanje istovara blokova ili popločanih ploča maksimalnog kapaciteta. Prevozit će i istovarati teret u komoru za sušenje tijekom unaprijed određenog vremena na temelju geografske lokacije tvornice. Blokovi će se istovariti i prevesti do spuštača.
5. Spuštač paleta
Kada su palete potpuno utovarene u spuštač, svaka razina se automatski istovaruje na sustav za vraćanje paleta i poravnava spremno za sustav kockanja.
6. Automatski sustav za kockanje blokova portalnog tipa
Sustav za kockanje skupljat će blokove ili opločnike s dvije palete istovremeno i slagati ih na izlazni transporter. Opremljen je s četiri gumene stezne ruke i hidraulički se pokreće s horizontalnim pokretom od 360 stupnjeva.
——Potpuno automatska proizvodna linija——
| Potpuno automatska linija za proizvodnju betonskih blokova: Artikli | ||
| 1Automatska stanica za doziranje | 2Obvezni mikser | 3Cementni silos |
| 4Vijčani transporter | 5Cementna skala | 6Trakasti transporter |
| 7Sustav za transport paleta | 8Stroj za betonske blokove | 9Sustav za transport blokova |
| 10Čistač blokova | 11Lift | 12Spuštač |
| 13Balon za palete | 14Automatski portalni Cuber | 15Sustav za prste u automobilu |
| 16Središnja kontrolna soba | 17Hidraulična stanica | 18 godinaUtovarivač na kotačima |
| 19Viličar | 20Komora za sušenje | |
Stroj za zamatanje
Okretanje palete
Prostorija za sušenje
Suha strana
—— Proizvodni kapacitet——
★Za ostale veličine opeke koje nisu navedene, moguće je dobiti crteže za upit o specifičnom proizvodnom kapacitetu.
| Proizvodni kapacitet | ||||||
| Herkul M. | Proizvodne ploče: 1400*900 Proizvodna površina: 1300*850 Visina kamena: 40~500 mm | |||||
| Ponosan/Ponosna | Veličina (mm) | Mješavina za lice | Kom/ciklus | Ciklusi/min | Produkcija/8 sati | Proizvodnja kubičnih m/8 h |
| Standardna cigla | 240×115×53 | X | 60 | 4 | 115.200 | 169 |
| Šuplji blok | 400*200*200 | X | 12 | 3,5 | 20.160 | 322 |
| Šuplji blok | 390×190×190 | X | 12 | 3,5 | 20.160 | 284 |
| Šuplja cigla | 240×115×90 | X | 30 | 3,5 | 50.400 | 125 |
| Popločavanje | 225 × 112,5 × 60 | X | 30 | 4 | 57.600 | 87 |
| Popločavanje | 200*100*60 | X | 42 | 4 | 80.640 | 97 |
| Popločavanje | 200*100*60 | O | 42 | 3,5 | 70.560 | 85 |
| Herkul L. | Proizvodne ploče: 1400*1100 Proizvodna površina: 1300*1050 Visina kamena: 40~500 mm | |||||
| Ponosan/Ponosna | Veličina (mm) | Mješavina za lice | Kom/ciklus | Ciklusi/min | Produkcija/8 sati | Proizvodnja kubičnih m/8 h |
| Standardna cigla | 240×115×53 | X | 80 | 4 | 153.600 | 225 |
| Šuplji blok | 400*200*200 | X | 15 | 3,5 | 25.200 | 403 |
| Šuplji blok | 390×190×190 | X | 15 | 4 | 14.400 | 203 |
| Šuplja cigla | 240×115×90 | X | 40 | 4 | 76.800 | 191 |
| Popločavanje | 225 × 112,5 × 60 | X | 40 | 4 | 76.800 | 116 |
| Popločavanje | 200*100*60 | X | 54 | 4 | 103.680 | 124 |
| Popločavanje | 200*100*60 | O | 54 | 3,5 | 90.720 | 109 |
| Hercules XL | Proizvodne ploče: 1400*1400 Proizvodna površina: 1300*1350 Visina kamena: 40~500 mm | |||||
| Ponosan/Ponosna | Veličina (mm) | Mješavina za lice | Kom/ciklus | Ciklusi/min | Produkcija/8 sati | Proizvodnja kubičnih m/8 h |
| Standardna cigla | 240×115×53 | X | 115 | 4 | 220.800 | 323 |
| Šuplji blok | 400*200*200 | X | 18 | 3,5 | 30.240 | 484 |
| Šuplji blok | 390×190×190 | X | 18 | 4 | 34.560 | 487 |
| Šuplja cigla | 240×115×90 | X | 50 | 4 | 96.000 | 239 |
| Popločavanje | 225 × 112,5 × 60 | X | 50 | 4 | 96.000 | 146 |
| Popločavanje | 200*100*60 | X | 60 | 4 | 115.200 | 138 |
| Popločavanje | 200*100*60 | O | 60 | 3,5 | 100.800 | 121 |
